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    高閣課堂-雙T板生產工藝操作規程

    文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2017/8/21     瀏覽次數:    

    啦啦

    一.預應力混凝土雙T板(長線臺座鋼模成型)生產工藝規程

    生產材料:

    1、混凝土強度等級為C40—C55,混凝土拌合物坍落度應為50-70mm。 2、預應力鋼筋質量必須符合標準、規范要求。強度等級為1570N/mm、1670N/mm、1860N/mm。 機具:張拉設備、高壓油泵、振搗器、夾具、應力測定儀、混凝土斗、吊車、錘子、鐵鍬、抹子、油刷。

    工作條件:

    1、工作環境溫度不得低于5℃,否則按冬期生產的有關規定執行。冬季生產要求①用溫水攪拌②加防凍劑③用鍋爐烘熱模板④加二床棉被⑤沙石烘干⑥上午打混凝土。

    2、鋼模要有足夠的強度和剛度,堅固耐久,尺寸正確,養護部分無故障。 3、臺座平整光滑,表面凹凸一般要求在2m內不超過3mm。臺座需有排水坡度,四周設排水系統,場地干凈,無積水。

    4、構件堆放場地堅實、平整。

    5、壓力表、應力測定儀均應標定,精度滿足要求(每月校驗一次)。

    工藝說明:

    1、涂刷隔離劑:場地清理干凈,隔離劑涂刷均勻,雨后應掃除場地積水,補涂被雨水破壞部分,隔離劑末干嚴禁拉、放鋼筋。

    2、放筋:將鋼筋吊入放線盤內,然后由人力或機械牽引至另一端,量準長度后用切斷機剪斷鋼絲,按規定壓力鐓頭,并按次序穿絲入孔,讓兩端孔位對直。

    3、張拉:張拉鋼筋時,兩端各由一人操作,一人在錨固端將鋼絲錨固好,另一端將錨具套入鋼絲后,將鋼筋用夾具夾牢,開動張拉機,當張拉到規定拉力后,應檢查鋼絲內力,其應力不得低于95%也不得高于控制應力105%。

    4、擺放鋼筋網片:按設計要求,在板面、板肋擺放鋼筋網片,網片要求用厚度為1cm混凝土墊塊墊起(混凝土墊塊大小為2x2cm左右,強度不低于C30,每平方米板面墊塊使用3~4塊)。

    5、澆灌混凝土:澆灌混凝土前應復查模板尺寸,確認合格后,將混凝土料斗吊至模板端頭板內側開始下料。下料要均勻適量,生產過程中不得隨意加水,落地混凝土不得集中使用,并按要求制作試塊(同條件養護試塊,每工作班、每班組、每塊場地、每種配合比不少于一組)。

    6、振搗:振搗時做到邊振邊鏟邊補料,待板面平整返漿后,停止振搗。振搗棒快插慢拔,間隔不超過0.5米;平板振搗返漿后,停止。平板振搗器與振搗棒時間應有一定間隔(一般間隔5~10分鐘)。

    7、表面修理、劃號:對構件進行外形修整并清理現場,板上標注,在一端的側面寫上構件型號、廠名、生產日期及生產班組(如編號2011080610601:表示2011年8月6日生產,班組為106,順序為首塊)。

    8、養護:構件成型后,要及時覆蓋、加溫養護。養護溫度應似氣候條件及水泥品種而定,一般養護溫度不高于80℃,氣候干燥時適當澆水,保持混凝土具有足夠濕潤狀態。當氣溫低于5℃時不得澆水。養護用水同攪拌用水,均不得使用污水,要用標準飲用水。養護溫度每小時溫度變化控制在25℃以內打完混凝土4小時方可供溫,停止供溫后3小時方可放張。

      9、鋼絲放張:混凝土強度達到90%以上時方可進行放張,放張應對稱施放。

      10、起吊、驗收、堆放:起吊構件時要平穩,應采用四點起吊,起吊前要檢查鋼絲是否有漏剪,經檢查驗收后進行堆放并澆水養生。

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